**K890 **********是一种韧性与耐磨性结合的非常好的高性能模具钢。
K890高速钢特性
这使它具备稳定的冷作模具应用性能,如奥氏体不锈钢和较高强度钢的冲切和成形。在这些应用中,长期生产运行低模具维护需要抗崩角、开裂和耐磨损的组合。高纯净度,各向同性的合金粉末配以高温高压过程的均匀颗粒与分布造就了各向同性,无偏析的工具钢。K890 **********相比其它高合金粉末工具钢显现出非常好的机械加工性能和研磨性能。
K890高速钢化学成分
|
元素 |
碳C |
硅Si |
锰Mn |
铬Cr |
钼Mo |
钒V |
钨W |
钴Co |
|
含量 |
0.85 |
0.55 |
0.4 |
4.35 |
2.8 |
2.1 |
2.55 |
4.5 |
K890高速钢用途
**K890 **********特别适用于那些要求稳定性高、高容量边缘的模具和较低温度下的热煅、切割和下料、精细切割、粉末压实等。
K890高速钢材料处理:
强度/抗压强度:1180°C/3x2h 540°C(2155°F/3x2h 1005°F)
退火:退火后硬度>280 HB。
应力消除:650-700°C通过加热浸泡,热透后中性气体保温1到2个小时,在一个中立的气氛中炉内慢慢冷却。
淬火:1030-1180°C(1885-2155°F)/油, 氮气,工件热透后。以下温度均衡:20-30分钟的淬火温度为1030-1100°C(1885-2010°F);6分钟的淬火温度为1150-1180°C(2100-2155°F)。
回火:在硬化后,慢慢加热回火温度。20mm的工件在在炉内的时间至少2小时。在空气中冷却,
我们建议你至少要3次,获得硬度58–64 HRC。
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