钜研特殊钢DF-2是一种通用的油淬工具钢，适用于多种冷加工应用。DF-2具有良好的机加工性能，淬火时良好的尺寸稳定性，A淬或回火后表面高硬度和基体高韧性兼备。
DF-2模具钢化学成分：
碳 C ：0.95%
锰 Mn：1.10%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.030%
铬 Cr：0.60%
钨 W ：0.60%
钒 V ：0.10%
DF-2模具钢应用
冲裁、剪切、成形和其他应用：
应用 材料使用厚度 硬度（HRC）
冲裁、冲孔、穿孔、裁断、剪切、修边、削边
短冷剪 54-60
锻件的切断和修边 热剪/ 冷剪 58-60/56-58
弯曲、拉伸、成形、卷边、旋压成形 54-60
DF-2模具钢物理性能：
淬火回火至62HRC
温度 20℃ 200℃ 400℃
密度 kg/m3 7850 7750 7700
弹性含量 MPa 190000 185000 170000
热膨胀系数 /℃自20℃起 12.6*10-6 13.1*10-6
热传导系数 W/m ℃ 32 33 34
比热 J/kg ℃ 460
DF-2模具钢热处理：
1、软性退火
保护气氛下加热至780℃，以15℃/h随炉冷却至650℃，后空冷。
2、去应力
粗加工后，工件应加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃，后空冷。
3、淬火
预热温度600-700℃
奥氏体化温度：790-850℃
温度/℃ 保温时间/分钟回火前硬度（HRC）
800 30 64±2HRC
825 20 64±2HRC
850 15 64±2HRC
保温时间表=工件热透后在淬火温度停留的时间
淬火时保护工件避免脱碳及氧化。
DF-2模具钢交货状态：软性退火至215-235HB。
DF-2模具钢电火花加工：
淬硬的模具经电火花加工后，表面覆有熔化再凝固层（电加工白层）和未回火的再淬火层，两者都很脆，不利于模具寿命的提高。电火花加工时，后阶段建议采用“精放电”，如低电流，高频率。为获得佳效果，模具经电火花加工后，必须采用研磨或油石抛光的方式完全去除电加工白层，再选用低于先前高回火温度约25℃的温度再回火一次。
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