DEX40高速钢 DEX40高速钢简介： DEX40为铬-钼-钨-钒-钴粉冶金高速钢，属于日立规范。该钢由粉末冶金炼钢技术制成，比一般传统工艺制成的一些高合金冷制东西钢具有更好的加工功能。除了增加收缩强度和高温功能外，还略有降低耐性和硬化能力。热处理过程中的标准稳定性优于常规高合金钢，猜测简单。结合其高硬度、高耐久性和高温回火特性，意味着DEX40非常适合表面涂层，特别适合PVD涂层处理。 DEX40高速钢化学成分： 碳 C ：1.30% 铬 Cr：4.00% 钼 Mo：5.00% 钨 W ：6.50% 钒 V ：3.00% 钴 Co：8.00% DEX40高速钢的主要用途： DEX高达8.5%的钴含量对热强度/硬度、抗回火性和弹性模量有显著影响。重型成型操作模具可结合高耐磨性和稀有超卓紧缩强度。高耐磨性和稀有的超紧缩强度可用于重型成型操作模具。在一些冷操作中，模具的工作面（如切割边缘或成型面）可能达到200多个℃在高速束缚模具中可以证明温度。同样，等待模具在重型成型操作中的高温作用。典型使用： 1、中碳钢或高碳钢下料； 2.切割硬化钢板或冷轧钢带； 3.切东西，如齿轮加工、钻孔、攻丝； 4.磨损的塑料模具； 5.螺杆、料筒、喷嘴、注射头、非回收抑制环形阀、损坏刀等塑料成型机零件； 6、半导体IC型腔、滑块等模具。 DEX40高速钢的物理功能： 温度 20℃ 400℃ 600℃ 密度（kg/m?） 8040 7935 7880 弹性系数（Mpa） 240000 214000 192000 热膨胀系数(1/℃） - 11.8x10-6 12.3x10-6 热传导系数（W/m℃） 22 26 25 比热（J/kg℃） 420 510 600 DEX40高速钢特性： 高耐磨性 高硬度下的高紧缩强度 超卓的全硬化 超卓的耐性 **的热处理规范稳定性 卓越的磨削和加工 抗回火性能很好 DEX40高速钢热处理工艺： 软性退火 维护气氛，加热至850-900℃，均热后，每小时10次℃炉冷至700℃，然后在空气中冷却。 消除应力 模具粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温两小时，慢慢冷却到500℃，然后在空气中冷却。 淬火处理 预热温度：450-500℃和850-900℃； 奥氏体化温度：1120-1190℃和1180-1210℃，保温时间：11000以下：℃，选择30分钟00分钟的30分钟℃，选用15分钟； 保温时刻=模具在加热到奥氏体化温度后再次需要的时间。保温时间低于上述建议时间会导致硬度下降。保温时间低于上述建议时间会导致硬度下降。在淬火过程中，有必要维护模具，以防止脱碳和氧化。 淬火介质 在真空炉中满足正压(2-5bar）气体冷却； 540盐浴炉或活动粒子炉℃分级淬火。 回火处理 对于冷作用，无论使用何种奥氏体化温度，都需要560-580℃回火3次，每次回火至少保温1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后剩余奥氏体量应小于1%。 DEX40高速钢表面处理： 为了减少冲突，增加耐磨性，冷东西钢可以进行表面处理。一般选择氮化，PVD、CVD产生耐磨表面涂层。DEX40特别适用于碳化钛和氮化钛的表面涂层。因为DEX40碳化物分布均匀，使涂层组合更好，减少模具硬化过程中的标准变化。结合高强度和高耐性DEX40成为抱负的PVD和CVD镀膜基材。 DEX40高速钢交货条件： 交货硬度:退火(277HB），热轧、锻造、冷拉钢棒退火，热轧、锻造钢棒退火 加工后交付其他加工方法(剥皮、轻拉、抛光或抛光等)。 DEX40热处理硬度：644 -67HRC。