鉴于我国粉末高速钢的应用和认知尚未普及，一般行业对粉末高速钢的应用和认知仅限于「贵」，价格是传统高速钢的3~4倍。为什么昂贵的内容？贵的值得吗？而一加探索，却不知道材料成本只占整个模具成本「冰山一角」本文描述和讨论了粉末高速钢和传统高速钢在材料特性、热处理、机械加工和实物应用方面的比较。 粉末高速钢简介： 冶金技术比先进**发展研发合金粉末制造技术已有20多年的历史，在此期间不断改进和突破，开发优质粉合金高速钢 (High 　Speed Steel produced by Power Metallurgy) 简称粉末高速钢 粉末高速钢与传统高速钢的区别 一、传统的高速钢材大多采用大型电弧熔炼钢和添加所需或不足的合金原料，通过除气，除渣过程(俗称二次精炼)，倒入坩埚中，再浇铸钢锭，合金钢锭经热锻，再制成所需尺寸的钢条。 2、粉末高速钢的制造：通常使用较小的熔炉。经过精细的二次精炼，所需成分稳定的钢水被熔化。钢水通过细浇孔流出，用高压气体吹入雾化，瞬间迅速形成极微近似圆形的钢粒粉末。经过严格筛选，将钢锭倒入罐内，抽真空，形成完全气密，再经过HIP (Hot Isostatic Pressing)烧结均压处理，粉末钢锭成型罐内部达到100%坚固(无气孔)。完成后，粉末锭完全退火，然后热锻造成大小的黑皮条。由于表面有一层脱碳层，必须完全去除，特别是粉末高速碳化层厚于传统钢，必须完全去除，以下例子必须去除黑色碳化层的*小厚度值. 与传统高速钢相比，粉末高速钢具有优点： 一、无方向性。粉末高速钢由极细的钢粒加压烧结而成，因此各点的压缩强度、冲击力、抗折力和韧性相同。粉末高速钢由极细的钢粒加压烧结而成，因此各点的压缩强度、冲击力、抗折力和韧性相同。没有俗称「直丝」及「横丝」同一材料的差异，以及网状组统和水纹组织的产生，如上图所示。 二、结晶颗粒细致均匀:粉末高速钢由极细的钢粒粉组成，然后通过HIP烧结，内部组织细致均匀。制作合金钢锭时，传统高速钢碳化物过早沉淀，导致晶粒组大化，尺寸不均匀。 三、热处理可提高硬度：以同一系列高速钢为例：传统高速钢 (JIS SKH-51 : AISI M2)热处理后的一般硬度为HRC 62-64，而同为Mo()粉末高速钢热处理后的硬度HRC63~66，以25t x 100 x 100为例，粉末高速钢比传统高速钢低300℃~80℃，淬火允许冷却时间长于传统高速钢，接近空冷也具有优异的高硬度值。 4、热处理变形减少：粉末高速钢由非常小的钢粒粉末组合而成。热处理后，材料尺寸将略大于原尺寸，并将同时从四面八方增加。然而，传统高速钢的尺寸由于方向性热处理而不一致，甚至在某些地方会缩小尺寸，使原始形状变形。 五、无偏析现象：传统高速钢在熔化过程中分布不均匀，当金属元素与碳结合成碳化物时，分布位置不平衡，加工或使用寿命不同，质量和寿命难以掌握。 五、无偏析现象：传统高速钢在熔化过程中分布不均匀，当金属元素与碳结合成碳化物时，分布位置不平衡，加工或使用寿命不同，质量和寿命难以掌握。粉末高速钢没有这种情况。因此，当粉末高速钢硬度与传统高速钢相同时，粉末高速钢加工良好，不易变形。 6、无非金属介质：由于粉末高速钢的每一颗细钢粒（粉末）都经过严格筛选，杂质和非金属物质接近零，成型后成分非常稳定。特别是随着线切割的普及，每种材料的非金属介在物不应影响工时和质量。 7、耐磨性：当热处理淬火温度相同时，粉末高速钢的硬度高于传统高速钢，因此其耐磨性也优于传统高速钢，颗粒细小均匀，无偏析。根据不同的使用情况，耐磨性可增加50%~200%。 八、韧性：当传统高速钢达到粉末高速钢的相同硬度时，必然会提高其淬火温度，导致内部碳化物颗粒结晶生长粗糙，降低韧性，粉末高速钢结晶颗粒细致均匀，无方向性韧性好。 粉末高速钢的分类 粉末高速钢与传统高速钢的区别在于制造工艺的差异，加入一些不足的金属元素，也可以根据需要熔化各种成分元素。一般分为传统高速钢和传统高速钢Mo(钼)系及W(钨)系两大系。Mo该系韧性好，W耐磨性好，高温硬度高，耐冲击性强。 粉末高速钢的热处理 任何钢材的使用都取决于热处理的选择和条件。大致上Mo粉末高速钢淬火温度不得高于12000℃ (不同厂家的成分不同，有高有低)。W粉末高速钢淬火温度不得高于124℃。特别注意粉末高速钢热处理的成败。Mo防止粉末高速钢热处理Mo元素「脱漏」的现象。 粉末高速钢的研磨： 1、研磨砂轮的选择：选择切削力好的砂轮，如CBN砂轮。 二、防止研磨过热：防止研磨时局部温度大于回火温度，*好使用湿磨。 三、防止研磨过程中残余应力：每次力不宜过大，正常进刀量不得超过0.03m/m，并保持定期的研磨轮整修、切削、研磨屑清洗，是做好研磨的必要课题。 切割粉末高速钢线： 工件在线切割后会产生「放电白层」在提高寿命之前，应尽量去除。 **，线切割加工后要精修，精修次数越多越好，尤其是增厚的材料。 二 、尽量减速，减少电流。 三、精修工件必须抛光，以彻底消除放电白层。 粉末高速钢的应用： 粉末高速钢具有较高的耐磨性、良好的韧性和光滑的表面等…。 用于各种成型工具，取代传统的高速钢。 二、广泛应用于精密连续冲模、深抽模、析弯模。 三、用于需要耐磨的零件(比碳化钨合金更容易加工)。 四、表面需要易脱料、耐高温等材料。 五、尺寸稳定，长期使用尺寸不变的半导体模具和二极发光体。