粉末冶金的常识是什么？ 粉末冶金是一种制造金属粉末的技术，以金属粉末（有时添加少量非金属粉末）为原料，经过混合、成型和烧结，制造材料或产品。它包括两部分，即： (1)制造金属粉(也包括合金粉)，统称如下"金属粉末"）。 (2)混合、成型、烧结后，以金属粉末(有时添加少量非金属粉末)为原料制成材料(称为"粉末冶金材料"）或产品(称为"粉末冶金制品"）。 粉末冶金*突出的优点是什么？ 粉末冶金有两个*突出的优点： （1）能够制造多孔、出汗、减震、隔音、钨、钼、钛、金属塑料、双金属等复合材料和产品。 (2)能直接生产出符合或接近成品尺寸要求的产品，从而减少或取消加工，其材料利用率可达95%以上，在某些产品中也可以用铁代铜"省材、节能"。 3.粉末冶金的常识是什么？"铁基"？铁基粉末冶金是什么？ 铁基是指以铁为基体的材料组成。铁基粉末冶金是指以铁为主要成分(铁基机械零件、减磨材料、摩擦材料等铁基粉末冶金材料)的工艺总称。 用于粉末冶金的粉末制造方法主要有哪些？ 粉末制造方法主要包括物理化学法和机械粉碎法。前者包括还原法、电解法和基础法；后者包括研磨法和雾化法。 用粉末冶金常识还原法制造金属粉是怎么回事？ 这种方法是用还原剂取出金属氧化物中的氧气，从而获得金属粉末。 6.粉末冶金常识什么是还原剂？ 还原剂是指能够吸收氧化物中氧的物质。用于制备金属粉末的还原剂是指能去除金属氧化物中氧的物质。就金属氧化物而言，所有与氧的亲和力大于氧的物质都被称为金属氧化物的还原剂。 粉末还原退火的目的是什么？ 粉末还原和退火的主要目的有三个方面：（1）去除金属粉末颗粒表面的氧化膜；（2）去除颗粒表面吸附的气体、水等异物；（3）消除颗粒的加工和硬化。 8.粉末冶金常识用于粉末冶金的粉末性能测定一般有哪些项目？ 粉末冶金粉末性能测定一般有化学成分、物理性能和工艺性能三种。 用于粉末冶金的粉末物理性能主要包括哪些项目？ 用于粉末冶金的粉末物理性能主要包括以下三:(1)粉末的颗粒形状；(2)粉末的粒度和粒度组成；(3)粉末的比表面。 用于粉末冶金的粉末冶金的粉末工艺性能主要包括哪些项目？ 粉末冶金的粉末工艺性能主要包括以下五项:(1)松散密度；(2)振实密度:(3)流动性；(4)压缩；(5)成形。 用于粉末冶金的粉末冶金粉末颗粒什么决定的？一般有哪些类型？ 由于粉末的制备方法不同，其颗粒形状也不同。一般有不规则、片状、多面体、枝状、粒状、球状、滴状、纤维状……。 粉末冶金的粒度是什么？通常用什么方法来确定？ 粉末粒度是指粉末颗粒的尺寸。筛分法通常用来确定。 粉末冶金常识是什么？ 粉末的粒度组成，又称粒度分布。是指粉末中各级粉末占整体粉末重量的百分比。 粉末冶金的粒度范围是什么？ 粉末的粒度范围是指两个规定粒度之间变化的粉末颗粒的粒度。如果粉末的粒度范围为-80 也就是说，这些粉末的粒度等于或小于80目，而大于150目。换句话说，这些粉末通过80筛，但通过150筛。 15.粉末冶金等级是什么？ 粉末筛分级是指用筛分对粉末粒度进行分级的方法。 粉末冶金的筛分析是什么？ 粉末筛分析是指用一套标准筛对粉末样品进行筛分，找出各级粉末的重量百分比，以表示粉末的粒度分布。 筛网的目数是什么？ 筛网(如泰勒标准筛)的目数是指1英寸长度上所有网眼的数量。 粉末冶金的常识是什么？ 粉末比表面是指1克粉末所有颗粒表面积的总和(c㎡或㎡)，又称克比表面。 19.粉末冶金常识是什么？粉末的松装密度是多少？ 粉末的松散密度是指在有限的条件下，让粉末自由流入标准容器（量杯），然后刮平，测量单位体积的粉末质量g/㎝3表示。 粉末冶金的振实密度是什么？ 由于颗粒间摩擦等原因，粉末自由留入标准容器时形成拱桥。若在限定条件下振动粉末，使拱桥坍塌，测量单位体积的粉末质量称为粉末的振实密度。 压坯密度是多少？ 压坯密度是压坯单位体积实际质量的平均值g/cm3表示。 22.压坯的相对密度和烧结件的相对密度？ 压坯密度与同一成分的密度之比称为压坯的相对密度；烧结密度与同一成分的密度之比称为烧结相对密度。 23.粉末的流动性是什么？ 粉末的流动性是一个定性术语，描述了粉末流经有限孔的性质。通常，50克粉末通过出口孔径为2.54mm，圆锥角为60度的流速漏斗需要时间（s）来表示。 24.粉末的压缩少？ 粉末的压缩是指粉末在规定的单位压力(如392)Mpa，，即4tf/cm2)下压缩程度。用压坯密度表示。 25.粉末的是什么？ 粉末的形是指粉末成形后能保持一定形状的能力。。用压坯的抗压强度或抗弯强度来测定和表示。 26.粉末的形成是什么？ 粉末成形是指使粉末成为具有一定特性、尺寸、密度和强度的压坯过程。 27.有哪些特殊的粉末成形方法？ 粉末成特殊的粉末成形方法:(1)等静压成形；(2)连续成形；(3)无压成形；(4)高能成形；(5)注射成形。 混粉的目的是什么？ 通过混合粉末，不同性能的粉末成分可以形成均匀的混合物，有利于抑制和烧结，保证材料均匀，性能稳定。 29.混粉时间长短对粉末有什么影响？ 混据粉末的具体要求和设备情况，确定混粉时间。时间过短，混合不均匀；时间过长会产生铁、铜等金属粉末加工硬化等诸多不利因素，也会改变颗粒的形状和粒度分布。 30.压中各主要部件的用途是什么？ 压模中各主要部件的用途是:阴模，形成压坯的外测表面；上冲头，形成压坯的上端面；下冲头，形成压坯的下端面芯棒，形成压坯的内测表面；压套，形成压坯的测表面和端面。 制造粉末冶金模具的材料选择原则是什么？ 粉末冶金模具的主要部件应综合考虑材料的耐磨性、加工性、成本等因素，并根据其具体使用情况合理选择。必须达到硬度HRC55以上。碳工具钢、合金工具钢和硬质合金的选择可以满足硬度和强度的要求。 32.压模零件是用什么材料制成的？ 碳素工具钢可用于阴模和芯棒（T10A、T12A等)，合金工具钢（GCr15、Cr12、9CrSi、Cr12Mo、Cr12W、Cr12MoV、CrWMn、CrW5），高速钢（W18Cr4V、W9Cr4V、W12Cr4V4Mo），硬质合金(钢结硬质合金)YG15、YG8)；碳工具钢可用于冲头；（T8A、T10A），合金工具钢（GCr15、Cr12、9CrSi、Cr12Mo、CrWMn、CrW5)；合金工具钢可用于压套；（GCr15、9CrSi、Cr12、Cr12Mo、CrWMn、CrW5）。 33.如何选择模具材料？ 33.如何选择模具材料？ 压制大批量压件，必须采用耐磨材料，如高速钢、硬合金等；压制小批量压件，可采用碳工具钢等廉价材料。压制形状复杂的压件，采用合金工具钢等易加工、热处理变形小的材料；压制铜、铅等软金属粉末，碳工具钢或合金工具钢；压制钨、钼等硬金属粉末材料，以及硬合金、摩擦材料，必须采用硬合金材料。压制高密度压件时，应采用耐磨性好的材料；对于高精度压模，应选用耐磨材料和硬质合金。 粉末冶金压制模各主要部件的热处理硬度是多少？ 粉末冶金压制模各主要部件的处理硬度为：阴模，钢件为HRC钢结硬质合金为60-63HRC64-72硬质合金件HRA88-90；芯棒，要求HRC60-63，适当降低细长芯棒的硬度，机动芯棒连接处局部硬度为HRC35-40；冲头，要求HRC56-60；压套，要求为HRC53-57。保护套，无热处理；或调质，硬度为HRC28-32。保护套，无热处理；或调质，硬度为HRC28-32。 35.什么是单层压坯和双层压坯？ 单层压坯是指由相同成分粉末制成的压坯；双层压坯是由两层以上不同成分粉末制成的压坯。 压坯缺陷的常见原因是什么？ 压坯常见缺陷及原因如下： (1)密度不均匀。 原因如下:1)各部位压缩比不一致；2)模具光洁度低，增加摩擦阻力；3)润滑不足；4)零件尺寸不合理(长径比过大，长壁厚比过大……）；5)压制方法不对。 （2）裂纹。 原因有:1)密度不均匀；2)粉末成形性差，压坯弹性后效 大；3)模具刚度差；5)模具有倒锥度。 (3)掉边掉角。 原因有：1)粉末成形性差；2)压坯密度低。 (4)表面划伤。 原因有:1)模具表面划伤；2)模瘤。 什么是粉末冶金烧结？ 烧结是粉末冶金的主要工序之一。一般是将粉末或压坯加热到其主要成分熔点的2/3~4/5的温度，使其颗粒粘结成所需的材料或产品。 什么是烧结保护气氛？它的作用是什么？ 烧结保护气氛是指用于防止粉末产品烧结时产品氧化的气氛。 保护气氛可以防止烧结氧化，还可以恢复粉末颗粒表面的氧化物，去除粉末颗粒表面吸附的气体和水分。对于铁基粉末产品，还可以保证其不脱碳、不渗碳。 烧结常用的保护气氛有哪些？ 烧结保护气氛一般为还原性或中性气体，如氢气、分解氨、一氧化碳、氮气和真空。 粉末冶金材料多孔的特点是什么？ 多孔是粉末冶金材料的重要特性之一。利用这一特点，可以： (1)制造出汗材料。即在普通粉末冶金材料冶金材料的孔隙中，含有低熔点物质，在高温下工作时，含有熔化渗出物质"发汗"散热。这样可以用普通材料代替昂贵的耐热合金，进一步提高耐热部件的使用温度。 (2)制造过滤材料。用于滤气、滤液、滤毒。 (3)含浸减磨剂，制作含油和无油润滑轴承；含浸香料，制作含香工艺品等。 (4)在某些情况下，用铁代替铜、铅等有色金属。 (5)制造减振、消音、保温等材料。 (6)增加材料比表面，并它作为物体 质的载体（如携带催化剂等）。{n}{n}　　了解更多有色行业信息与技术，请关注微信公众号：有色技术平台